Циркониевата керамика, ZrO2 керамиката, циркониевата керамика имат отлични свойства като висока точка на топене и точка на кипене, висока твърдост, изолатор при стайна температура и електрическа проводимост при висока температура.
Циркониевата керамика се използва широко в областта на структурната керамика поради високата си якост, висока якост на огъване и висока устойчивост на износване, отлични топлоизолационни свойства и коефициент на топлинно разширение, близък до стоманата. Основно включват: топки за смилане Y-TZP, диспергиращи и смилащи среди, дюзи, седалки на сферични клапани, форми на цирконий, миниатюрни вентилаторни валове, щифтове за оптични влакна, втулки за оптични влакна, матрици за изтегляне и режещи инструменти, устойчиви на износване ножове, копчета за дрехи, калъфи и каишки, гривни и висулки, сачмени лагери, леки бухалки за голф топки и други части, устойчиви на стайна температура.
По отношение на функционалната керамика, нейната отлична устойчивост на висока температура се използва като индукционни нагревателни тръби, огнеупорни материали и нагревателни елементи. Циркониевата керамика има чувствителни електрически параметри и се използва главно в сензори за кислород, твърди оксидни горивни клетки (SOFC) и високотемпературни нагревателни елементи. ZrO2 има висок индекс на пречупване (N-21^22), добавяйки определени оцветяващи елементи (V2O5, MoO3, Fe2O3 и др.) към ултра финия циркониев прах, той може да бъде направен в цветни полупрозрачни поликристални ZrO2 материали, блестящи като естествен скъпоценен камък с брилянтна и цветна светлина, той може да бъде направен в различни декорации. В допълнение, цирконийът се използва широко в термични бариерни покрития, носители на катализатори, медицински грижи, здравеопазване, огнеупорни материали, текстил и други области.
● Висока плътност - до 6,1 g/cm^3;
● Висока якост на огъване и твърдост;
● Отлична якост на счупване - устойчивост на удар;
● Висока максимална работна температура;
● Устойчив на износване;
● Добри триещи свойства;
● Електрически изолатор;
● Ниска топлопроводимост - ок. 10% двуалуминиев оксид;
● Устойчивост на киселинна и алкална корозия;
● Подобен на модула на еластичност на стоманата;
● Подобен коефициент на топлинно разширение на желязото.